避免塑膠模具加工過程中造成變形的方法

注塑模具在生產制造的過程中，稍不注意就將會造成變形，那樣消費者不容置疑是不會取貨的，傷害了公司的經濟收益！下面西北注塑模具廠家的小編就給我們總結幾個避免塑膠模具加工全過程中造成變形的方式，期待對我們有一定的幫助！

1.模具規格型號精度

模具規格型號精度要適當，要根據施工圖紙來充分考慮模具的設計概念、制作和成型過程，在這其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具規格型號在施工圖紙所要求的標準公差范圍內，這全是設計工作人員盡量要解決好的，要不然會傷害到模具。

2.收縮率

即使是同一種環氧樹脂膠，倘若成型規范不一樣，那么它的收縮率也會不一樣。精密模具制造成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般沒法確保，一般在試樣后要對模具進行調節 。而便于更強的調節 模具對注塑模具凹部規格型號進行設計概念時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部規格型號則是取樶高值。

防止模具加工成型變形的措施

注塑模具的成型變形，其導致的原因重要是收縮不均勻，模具中有焊接應力，因此我們可以選用的預防措施有：

(1)進膠口數量要合適，各進膠口要長期保持；

(2)選擇適當的進膠口模樣和位置，可以根據模具模樣來看。

3.防止出模導致變形

倘若原材料的收縮率比較小，那么要注意當成型壓力高時，塑件很容易留在模仁內。此外，五金模具時要在塑件不變形的情況下進行出模，避免導致變形。

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