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西北沖壓模具沖子為何容易破裂？究竟是什么原因導致的呢？下邊西北沖壓模具廠家小編告訴你：
除了沖頭材料和沖頭自身的設計構思外，導致沖頭破裂的緣故都有哪些呢？
1.沖頭強度過高，沖頭材料錯誤----拆換沖頭材料，調節熱處理工藝。
2.原材料精準定位不善，導致沖孔機沖頭切單側，因支承不勻破裂----調節精準定位或給料設備。
3.材料不符合規定，導致視角欠佳，造成規格誤差----換原材料或再次調節空隙。
4.沖頭的固定不動位置(直發夾板)與導向性位置(打版)偏位----機電維修或再次線割入塊使沖頭左右暢順。
5.沖頭固定不動不太好，左右晃動----再次固定不動沖頭使之不可以左右晃動。
6.沖頭齒面不銳利----再次碾磨齒面
7.合閉高寬比過低，沖頭選擇傷口位置太長----調節合閉高寬比，使沖頭傷口適合的長短。
8.磨具沒調及時導致視角偏差造成規格偏----調節合閉高寬比欠佳或視角差欠佳
9.上模廢棄物堵住傷口，導致沖頭斷----再次鉆大落料孔，使落料暢順。
10.成形公無R角，在視角以及他一切正常狀況----成形公修R角。
11.折刀高寬比不足，鈑金折彎沖頭合入折刀過短----提升折刀高寬比，導致視角欠佳多，使鈑金折彎沖頭盡量合入折刀位置。
12.鈑金折彎時速率太快，導致鈑金折彎根處形變----調節傳動比控，挑選有效轉速比。
13.構造不科學，折刀未嵌入固定不動模版沖壓模具時，導致空隙增大----再次銑槽，將折刀嵌入模版。
以上就是導致甘肅沖壓模具沖子容易破裂的原因了，更多有關于模具的內容請繼續關注我們。
